慶百年華誕∣中國一汽紅旗繁榮工廠落成
“初心鑄榮耀,逐夢新紅旗”。6月29日,中國一汽紅旗繁榮工廠落成暨E-QM5交付儀式隆重進行。吉林省省委書記景俊海,省委副書記、省長韓俊,省委常委、常務副省長吳靖平等省市領導;中國一汽董事長、黨委書記徐留平,黨委常委、副總經理雷平等領導出席儀式。機械九院黨委書記、總經理劉世新,黨委委員、副總經理楊雨民,公司總經理助理、商務中心總經理史復,制造技術院副院長兼主師室主任陸振東,以及繁榮工廠項目的團隊代表,共同見證這一榮耀時刻。
繁榮工廠項目自2020年4月開工以來,九院團隊面對臺風、凍雨、疫情等重重困難,克服工藝設備安裝和土建交叉作業(yè)的挑戰(zhàn),砥礪同心、奮勇前行,僅用14.5個月便完成了工廠建設,創(chuàng)造出74萬平方米從無到有的工程奇跡,再一次刷新了九院速度,為紅旗品牌的百萬產能的宏偉目標,樹立了又一重要里程碑。
吉林省省委書記景俊海講話
中國一汽董事長、黨委書記徐留平講話
繁榮工廠項目,是吉林省“三早”工程重大項目之一,是公司有史以來承攬的最大土建及生產線EPC總承包項目,是涵蓋了沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池電驅、質保、物流、數(shù)字化、調試耗材和辦公用品等9大板塊全方位的新能源整車工廠交鑰匙工程。項目采用總體協(xié)調,板塊聯(lián)動的管理模式,綜合運用了大量數(shù)字化手段,打造了一座技術領先的數(shù)字化、智能化、柔性化、綠色化汽車工廠。
沖壓車間
國際首創(chuàng)“FTF”雙飛翼式全自動布局方案,極速模式下?lián)Q模速度世界領先。8500t/7300t全自動鋼鋁混合機械沖壓線,最高節(jié)拍可達15SPM,線首自動上料,線尾AGV自動轉運。板料、端拾器全立體庫存儲,精益布局,效率領先。身份識別、預測性維護,打造協(xié)同互聯(lián)的數(shù)字孿生車間。
焊裝車間
車間配備628臺機器人,焊點自動化率達100%,全面實現(xiàn)線內輸送自動化。首次在量產線體應用自適應生產鏈,線外采用夾具立體庫存儲多車型夾具,結合智能AGV輸送,實現(xiàn)線內外夾具便捷導入和切換,同時線內應用NC等高柔性化裝備,全面實現(xiàn)不限車型,不限平臺柔性化生產。應用激光螺旋點焊、激光釬焊、冷金屬過渡焊等先進工藝,有效保證了車身連接質量與外觀品質。應用中控系統(tǒng)、預測性維護、能源管控、參數(shù)融合等數(shù)字化技術,有效實現(xiàn)過程參數(shù)可視化、工藝防錯智能化、工廠運營透明化。
涂裝車間
秉承“綠色、先進、智能”理念建設而成,生產線采用綠色環(huán)保的水性免中涂工藝,應用數(shù)十項先進技術,積極整合技術資源,全面開展自主創(chuàng)新。擁有國內最先進的數(shù)字化中控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、自主創(chuàng)新的AGV輔具運輸技術、立體庫換橇存橇技術、旋轉七軸機器人、快速換色系統(tǒng)以及立體庫車身存儲技術。為打造綠色工廠,采用干式紙盒廢漆捕集系統(tǒng)、沸石轉輪、蓄熱式RTO綜合處理廢漆、廢氣。全面應用綠色環(huán)保涂裝材料,包括環(huán)保型隔音阻尼材料、無溶劑蠟以及水性面漆材料。采用EDRO技術實現(xiàn)電泳廢水零排放。VOC有組織排放實現(xiàn)VOC氣體綜合治理。依托中控系統(tǒng)及6個技術維度(車身自動跟蹤技術、BS架構可視化技術、預測性維護技術、柔性控制技術、數(shù)據(jù)采集技術、質量管理技術),在8大業(yè)務場景中實現(xiàn)智能降頻、預測性維護、虛實互聯(lián)、質量預警、車序管理和調度、APC空調控制等智能管控。
總裝車間
采用新型布局與輸送形式組合,結合自適應夾具切換技術,兼顧傳統(tǒng)車與新能源車,實現(xiàn)任意平臺的混流生產,后續(xù)新車型改造投資降低50%。在工藝裝備上,全部大型零件采用全自動化裝配,具有作業(yè)少人化、質量穩(wěn)定等特點,自動化率達30%的行業(yè)最高水平,同時對整車電量、管路理順等進行在線檢測,提升整車過程質量。車間內依托“阿里云”平臺在行業(yè)內首次建成車間級CPS系統(tǒng),實現(xiàn)全過程質量特性數(shù)字化管理,實現(xiàn)全過程可控、結果可追溯,并結合預測性維護、智能照明等數(shù)字化手段,確保整個車間高效、綠色運行。
電池電驅車間
對標行業(yè)標桿,充分應用高壓安全環(huán)境保障、高質量檢測技術,實現(xiàn)了制造過程“100%安全”、制造環(huán)境“100%保障”。模組堆疊、匯流排裝配,激光焊接、EOL測試全自動化,提高生產線效率及一致性水平。首次采用了浮動機構,配合智能視覺系統(tǒng)和伺服系統(tǒng),實現(xiàn)花鍵高精度合裝;電池模組匯流排焊接國內首次采用在線檢測焊接熔深;定子入電機殼首次增加高度差檢測工藝;轉子自動插帶磁磁鋼行業(yè)內首次同時采用表磁檢測和磁通檢測雙重保證;關鍵工藝100%防錯、100%數(shù)據(jù)采集;以智能裝備為基礎、以數(shù)據(jù)為驅動,電池電驅的生產管理、制造過程追溯實現(xiàn)數(shù)字化管控。
爭分奪秒,再展九院速度;砥礪奮進,彰顯工匠精神。獻禮建黨百年,中國一汽紅旗繁榮工廠的榮耀落成,意味著機械九院的汽車工廠設計、制造和承包管理水平邁向了全新高度!也意味著機械九院向著“國際一流、國內領先的汽車工程服務公司”的宏偉目標昂首邁進了一大步!